板式MVR蒸發濃縮系統因其快速節能、緊湊設計、自動化程度高等特點,成為化工、食品、制藥、環保等領域蒸發濃縮處理的理想選擇。板式MVR蒸發濃縮系統的具體價格因處理量、配置等因素而異。一般來說,處理量越大,配置越高,價格越高。
一、板式mvr蒸發濃縮系統結構組成
1.蒸汽壓縮機:核心部件,負責將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,使其溫度和壓力升高。
2.板式蒸發器:采用板式結構,傳熱效率高,換熱面積大,低溫差傳熱性能好。
3.氣液分離器:用于分離蒸發后的汽液混合物,確保獲得濃縮的物料和二次蒸汽。
4.預熱器:利用冷凝水的余熱對進料進行預熱,提高系統整體能效。
5.控制系統:配備較早的自動化控制系統,通過傳感器實時監測溫度、壓力、液位等參數,自動調節設備運行。
二、板式mvr蒸發濃縮系統工作原理
1.蒸發過程:物料在板式蒸發器中被加熱蒸發,產生二次蒸汽。
2.蒸汽壓縮:二次蒸汽被蒸汽壓縮機吸入并壓縮,使其溫度和壓力升高。
3.再利用:壓縮后的高溫高壓蒸汽進入板式蒸發器的蒸汽側板間,對原液進行加熱。
4.冷凝:加熱后的物料繼續蒸發,產生的二次蒸汽再次被壓縮機吸入,之前用于加熱的蒸汽在換熱后冷凝成水,排出系統。
5.能量循環:除了啟動階段,整個蒸發過程中幾乎不需要外界新鮮蒸汽,主要依靠系統內部的二次蒸汽循環利用。
三、板式mvr蒸發濃縮系統技術特點
1.高效節能:通過壓縮蒸汽再利用,減少了外部熱源的需求,節能效果明顯。
2.緊湊設計:系統相對緊湊,占地面積小,特別適合于小空間建設。
3.自動化程度高:支持PLC控制及遠程監控,運行穩定性高。
4.傳熱效率高:板式蒸發器具有高傳熱系數和大有效換熱面積。
5.操作靈活:可根據需要調節壓縮比,適應不同的工藝要求。
四、板式mvr蒸發濃縮系統應用領域
1.化工行業:用于濃縮廢液、回收溶劑等。
2.食品行業:用于果汁濃縮、乳制品加工等。
3.制藥行業:用于提取液濃縮、廢水處理等。
4.環保領域:用于污水處理、廢水零排放等。
五、板式mvr蒸發濃縮系統價格
板式MVR蒸發濃縮系統的具體價格因處理量、配置等因素而異。一般來說,處理量越大,配置越高,價格越高。以處理量為5噸/小時的系統為例,設備總價可能在500-800萬元人民幣之間。
六、板式mvr蒸發濃縮系統選購建議
1.根據處理量選擇合適型號:根據實際需求選擇合適的蒸發量型號,避免設備過大或過小。
2.考慮自動化程度:選擇自動化程度高的設備,可以提高運行效率和穩定性。
3.關注節能效果:選擇節能效果明顯的設備,長期運行可節省大量能源成本。
4.售后服務:選擇有豐富經驗和技術實力的廠家,確保設備安裝調試及后期維護。
七、板式mvr蒸發濃縮系統應用案例
某化工企業采用板式MVR蒸發濃縮系統處理高鹽廢水,廢水含鹽量50,000mg/L,目標濃縮至200,000mg/L以上,實現零排放。系統運行數據顯示,噸水電耗約25kWh,較傳統多效蒸發降低60%,年運行成本降低約300萬元。
綜上所述,板式MVR蒸發濃縮系統因其快速節能、緊湊設計、自動化程度高等特點,成為化工、食品、制藥、環保等領域蒸發濃縮處理的理想選擇。在選購時,需根據具體工況選擇合適的型號和配置,以確保設備長期穩定運行。